花都集团成立于1992年，专注生产文件柜、更衣柜、密集架等钢制办公家具，酸洗陶化静电喷涂生产线是洛阳花都集团斥巨资添置的喷涂设备，其性能用途非常强大，契合花都集团坚持“只做优质钢柜”的理念。
洛阳花都集团大型酸洗陶化静电喷涂线，经过预脱脂、主脱脂、清洗、水洗、表调、陶化、钝化、水洗、烘干、冷却、静电喷涂、固化、冷却等十三到工序，最后下件。整个喷涂过程大约95—100min。
整个喷涂线全长400米，其中预烘线260米、陶化线60米、固化炉80米，超长的喷涂线可使钢板得到充分的前处理、去除表面杂质，粉末得到充分的化学反应，确保工件表面的喷塑效果最优，粉沫与钢板牢固结合、永不脱落；粉末喷房由国内销量和市场占有率第一的君禾公司量身定制，采用大旋风二级回收装置，单次分离率达98%，纳米覆膜滤芯，可捕捉0.1微米以上的粉尘，不浪费一丁点粉沫，特别适合小批量、多颜色的生产需求；自动化喷涂线，采用世界最先进的瑞士金马线，其中自动喷枪12把、手动喷枪2把，可轻松喷涂各种粉沫、各种复杂几何形状的工件，确保喷涂品质。
预脱脂： 由于很多产品在生产过程当中，表面会产生污垢，油脂等，如果不将表面清洗干净，会影响涂膜的效果，通过预脱脂可以将表面的污垢，油脂清洗干净，清洗过程能将60%的油污去除干净。
主脱脂：主要是将表面的油脂去掉，这个工序是预脂脂的补充，可以更好的去除表面是的油脂，处理时间120分钟左右，通过预脱脂和主脱脂，可以将表面是油脂清洗达到99.5%.
清洗：通过清洗，可以将表面的脱脂剂清洗干净。
水洗：此项是清洗的补充，为了更充分的达到清洗后的效果，以及边角，侧部等更个部位的全面清洗，达到全面清洁的一个效果。
表调：该项工序是通过药剂使产品表面产生化学反应，从而便产品更适合下一道工序陶化工序表面成膜。
陶化：喷涂工艺中的陶化环节，是指酸性溶液中的电化学反应生成惰性氧化物胶体，在金属表面凝聚沉积（根据溶胶、凝胶原理形成一种溶胶粒子结构，溶胶粒子具有很强的凝聚功能）。随着反应的进行，逐渐形成三维网状的溶胶结构，凝聚沉积转化成具有纳米级的有机或无机复合转化膜。可以更好的抗腐蚀，提高漆膜的附着力。
钝化：钝化技术是基于陶化膜自身特点决定的，陶化膜较薄，其自由孔隙面积大，膜本身的耐蚀力有限。有的甚至在干燥过程中就迅速生黄生锈，陶化后进行一次钝化封闭处理，可以是陶化膜孔隙中暴露的金属进一步氧化，或生成钝化层，对陶化膜可以起到填充氧化作用，使陶化膜稳定于大气之中。
水洗：清洗陶化膜表面残留的药剂。
烘干：通过烘干炉，使产品表面附着的水份烘干，以便后面喷粉工艺需求。
冷却：由于产品通过烘干炉时，产品表面温度较高约在140度左右，需要冷却以方便进行喷粉。
静电喷涂：静电喷涂，就是使雾化了的油漆粒在直流高压电场中带上负电荷，再在静电场的作用下，定向地飞向带正电荷的被喷涂表面，沉积成一层均匀牢固的涂膜的方法，静电喷涂的优点：不会或很少有漆雾飞散到空气中去，所以能改善工人的劳动环境。可以使喷涂工艺实现自动化，生产效率高。与其他喷涂方法相比可大量节约漆料。漆膜质量，包括涂层的光洁度 附着力，均得到较大提高。
固化：粉沫固化炉是让产品表面产生的粉沫进行熔融，使粉沫形成一层膜，从而提高产品外观，耐盐雾测等性能。
冷却：由于产品离开固化炉时，产品表面温度过高，通过自然冷却，使产品表面温度达到室温。
历经以上13道工序，保证洛阳花都集团出产的每一台钢制柜都是高品质。我们有自己的坚守，从不将就，做产品更是精益求精！
